Perguntas frequentes

Capacidade de integração MES?

Disponibilidade de peças de reposição e tempo de resposta?

Entrega doméstica em 48 horas. 5 dias úteis para pedidos internacionais (frete aéreo).

Quais despesas ocultas estão incluídas no custo total de propriedade (TCO) do equipamento?

De acordo com o modelo de calculadora GRM TCO para análise automatizada de custos de 5 anos.

Reciclagem de petróleo e tratamento de resíduos?

Taxa de reutilização de óleo de 92% através de filtragem em 3 estágios. Redução de 15% nos custos no tratamento de óleos residuais.

Consumo de energia por tonelada?

80 kWh/ton para tiras de cobre. O modo ECO reduz o consumo em 12%.

Conformidade CE?

Total conformidade com a Diretiva de Máquinas CE (Certificado nº M.2022.206.C74631)

Vida útil de componentes críticos e custo de substituição?

Rolos padrão: 720 horas (9CrMo)
Rolos revestidos: 3.000 horas (spray de plasma WC-Co)
Sistema de previsão inteligente emite alertas com 14 dias de antecedência

Dimensões personalizáveis e pegada mínima?

Layouts tipo L/tipo S disponíveis. Ocupação mínima de 10㎡ (fresas compactas). Envie o layout da planta para relatório de simulação 3D.

Relação entre velocidade de rolamento e tolerância?

A 1200 m/min para tira de cobre de 1,2 mm, o GRM-180 mantém tolerância de ± 0,004 mm. Velocidade e folga de rolamento otimizadas dinamicamente por meio de controle de malha fechada.

Capacidade multimaterial e tempo de troca?

O sistema patenteado de troca rápida permite a troca de material em 10 minutos (cobre/alumínio/aço inoxidável). Parâmetros de laminação personalizáveis com base nas especificações do material.

Como a precisão do rolamento é garantida? Os relatórios de terceiros estão disponíveis?

Os moinhos GRM integram controle de espessura de circuito fechado e algoritmos AIG adaptativos para atingir tolerância de ±0,002 mm. Relatórios de teste de materiais SGS/TÜV disponíveis mediante solicitação.

Em que tipos de produtos sua fábrica é especializada?

A GRM não fornece fornos de fusão, máquinas de lingotamento contínuo ou sistemas de laminação a quente. Nossa experiência é laminação e conformação de precisão de produtos de fios e condutores de alta precisão.