Como funciona um laminador de tiras?

Na indústria siderúrgica, olaminador de tirasé o equipamento principal para processar tarugos de aço em tiras de aço de diferentes especificações. Seu processo de trabalho afeta diretamente a qualidade e o desempenho da tira de aço. Do processamento bruto ao acabamento, o laminador de tiras utiliza uma série de operações precisas para transformar os tarugos de aço quente em produtos de tiras de aço que atendam às necessidades industriais. A seguir irá revelar seu processo de trabalho e tecnologias-chave.

O trabalho do laminador de tiras começa com a preparação dos tarugos de aço. Os tarugos de aço produzidos pelo processo de lingotamento contínuo devem primeiro ser aquecidos a uma alta temperatura de 1100°C a 1250°C para atingir um bom estado plástico. Os tarugos de aço aquecidos são enviados para a unidade de laminação de desbaste, que geralmente é composta por múltiplos laminadores. Através da laminação múltipla, a espessura dos tarugos de aço é gradualmente reduzida e inicialmente formada no formato de tira de aço. A folga do rolo e a força de laminação de cada laminador são calculadas e ajustadas com precisão para garantir a precisão dimensional e a qualidade da forma da tira de aço.

A tira de aço após a laminação bruta entra no laminador de acabamento para processamento posterior. O laminador de acabamento é o elo chave na determinação da qualidade final da tira de aço. É equipado com rolos de alta precisão e sistemas de controle avançados. A superfície do rolo foi especialmente tratada para ter suavidade e resistência ao desgaste extremamente altas, o que pode garantir o nivelamento e suavidade da superfície da tira. Durante o processo de laminação, o AGC hidráulico (sistema de controle automático de espessura) monitora a espessura da tira em tempo real e ajusta automaticamente a folga do rolo de acordo com o valor definido, de modo que a tolerância de espessura da tira seja controlada dentro de uma faixa muito pequena para atender aos requisitos de alta precisão de diferentes usuários.

Além disso, para evitar que a tira escorra, em forma de onda e outros defeitos durante o processo de laminação, o laminador de tiras também é equipado com um sistema de controle de formato de placa. Ao detectar a distribuição de tensão em cada ponto na direção transversal da tira, o sistema ajusta automaticamente a convexidade e a inclinação do rolo para uniformizar a extensão da tira na direção da largura e garantir um bom formato da placa. A temperatura da tira laminada geralmente ainda está em torno de 800 ℃ e ela precisa entrar imediatamente no sistema de resfriamento para um resfriamento rápido. A taxa de resfriamento e a uniformidade de resfriamento têm uma influência importante na estrutura organizacional e nas propriedades mecânicas da tira. Ao controlar a quantidade de água de resfriamento e o método de pulverização de água, a tira pode obter microestrutura e propriedades mecânicas ideais.

Finalmente, a tira resfriada é enrolada em uma bobina pela bobinadeira para completar todo o processo de laminação. Os modernos laminadores de tiras também integram sistemas automatizados de detecção e monitoramento, que podem detectar a qualidade da superfície, a precisão dimensional e outros parâmetros da tira em tempo real. Assim que um problema for encontrado, um alarme será emitido imediatamente e ajustes serão feitos para garantir uma qualidade estável e confiável do produto.

Laminadores de tirastornaram-se um equipamento indispensável e importante na produção de aço com sua estrutura mecânica precisa, sistema de controle avançado e fluxo de processo científico. Eles continuam a fornecer produtos de tiras de alta qualidade para vários setores, como construção, automóveis e eletrodomésticos, e promovem o desenvolvimento contínuo da indústria moderna.