2025-08-21
A função principal do laminador de tiras de soldagem fotovoltaica gira em torno do "processamento de matérias-primas metálicas em tiras de soldagem que atendam aos requisitos dos módulos fotovoltaicos", concentrando-se em três objetivos principais: modelagem, controle de precisão e garantia de desempenho. Especificamente, pode ser dividido nos seguintes quatro pontos:
Modelagem precisa: O fio de metal original (principalmente fio de cobre estanhado) é enrolado de uma seção transversal circular para uma seção transversal retangular plana necessária para tiras de soldagem fotovoltaica através de múltiplas passagens de tecnologia de laminação, enquanto controla com precisão o tamanho final (espessura geralmente 0,1-0,5 mm, largura 1-6 mm) para atender aos requisitos de soldagem de diferentes especificações de células fotovoltaicas.

Garanta a precisão dimensional: Ao usar rolos de precisão, controle de tensão em tempo real e mecanismos de calibração orientadores, a tolerância de espessura da tira de soldagem é garantida como ≤± 0,005 mm e a tolerância de largura é ≤± 0,02 mm, para evitar soldagem de juntas virtuais, rachaduras ou afetar a eficiência de condução de corrente dos componentes devido a desvios dimensionais.
Manter as propriedades da superfície e do material: Use alta dureza (como HRC60 ou superior), rolos polidos espelhados e velocidade de laminação suave para evitar arranhões, danos por pressão ou descascamento do revestimento na superfície da tira soldada; Ao mesmo tempo, ao controlar a pressão de laminação, a tensão interna do metal é reduzida, garantindo a condutividade (baixa resistividade) e a adaptabilidade de soldagem (como boa soldabilidade) da tira de soldagem.
Produção em massa eficiente e estável: Ao substituir os processos tradicionais de estiramento e adotar um projeto de laminação contínua de vários rolos, é possível alcançar a produção contínua e de alta velocidade de tiras soldadas (alguns modelos podem atingir velocidades de 10-30m/min). Ao mesmo tempo, os parâmetros de laminação (como folga e tensão do rolo) são monitorados e ajustados automaticamente através de um sistema de controle PLC, reduzindo a intervenção manual e garantindo consistência na qualidade das tiras soldadas na produção em massa.