Qual é o princípio de funcionamento da nova máquina de fio redondo solar fotovoltaico

      ONova máquina de fio redondo solar fotovoltaicoé um equipamento de formação de precisão integrado contínuo, especialmente projetado para a produção de fio de cobre redondo fotovoltaico revestido de estanho (tira de soldagem de fio redondo) para tecnologia de rede não principal HJT, TOPCon, BC bateria 0BB. Usando fio de cobre livre de oxigênio como substrato, contando com vários processos contínuos, trefilação, recozimento on-line, purificação de superfície, revestimento uniforme de estanho, detecção on-line e enrolamento de precisão são concluídos sob um sistema de tensão constante; O núcleo depende do controle de tensão de circuito fechado de servo-ligação para garantir a estabilidade da redondeza do fio, tolerância ao diâmetro do fio e espessura da camada de estanho durante todo o processo, produzindo produtos acabados diretamente para interconexão de células do módulo fotovoltaico.

Fluxo de trabalho completo e princípio de segmentação

1. Unidade de desenrolamento de tensão constante

      A bobina mãe do fio de cobre é disposta suavemente, e a haste oscilante de tensão e o servo motor ajustam a velocidade de assentamento em tempo real para eliminar a trepidação do fio e a deformação por alongamento, garantindo que o fio que entra no próximo processo funcione suavemente e evitando flutuações na espessura.

2. Formação de trefilagem de precisão (módulo de trefilagem integrado opcional)

      O fio de cobre grosso passa continuamente por uma matriz de trefilação de diamante de vários estágios e encolhe gradualmente até o diâmetro alvo do produto acabado por meio de deformação plástica de trefilação a frio; O equipamento é equipado com sistema de lubrificação circulante para reduzir o atrito de tração, garantir uma superfície lisa e seção transversal redonda do fio e controlar a tolerância do nível micrométrico do diâmetro do fio.

3. Recozimento por indução contínua online (unidade de processo principal)

      Usando o processo de recozimento rápido por resistência/indução, o fio de cobre forma um loop de corrente através da roda do eletrodo e utiliza o efeito Joule para aquecimento instantâneo; Aquecimento rápido e resfriamento síncrono.

      Função: Eliminar o estresse interno causado pela trefilação a frio, melhorar o alongamento e a flexibilidade do fio de cobre, reduzir a resistividade elétrica, adaptar-se à deformação da soldagem de componentes subsequentes e evitar rachaduras ocultas nas células da bateria.

      A servo velocidade de toda a linha é sincronizada para evitar que o fio seja esticado e fique mais fino durante o processo de recozimento.

4. Limpeza de superfície e tratamento de ativação

      Remova manchas de óleo e incrustações de óxido na superfície do fio de cobre por meio de lavagem com ácido, limpeza com água pura e secagem com ar quente; Mergulhe novamente o fluxo de solda, ative a superfície do substrato de cobre, garanta uma ligação firme entre a camada de estanho e o substrato de cobre e evite defeitos como dessoldagem e falta de revestimento.

5. Sistema de revestimento de estanho termostático (revestimento de estanho por imersão a quente)

      O forno de estanho mantém uma temperatura de fusão constante e puxa uniformemente o fio redondo verticalmente através da solução de estanho; Equipado com um dispositivo de sopro de estanho com fluxo de ar, o excesso de material de estanho é raspado por pressão de ar uniforme e a espessura da camada circunferencial de estanho é controlada com precisão para obter um revestimento uniforme ao redor de todo o fio.

      Diferencie tiras de solda planas: Os fios redondos requerem sopro de estanho balanceado em 360 ° para evitar espessura irregular das camadas de revestimento superior e inferior.

6. Resfriamento e detecção online

      Após o revestimento de estanho, o resfriamento a ar é usado para moldar e estabilizar a estrutura da camada de estanho; Combinado com o monitoramento on-line da aparência, ele pode identificar defeitos como arranhões, falta de revestimento e nódulos de estanho, e alguns modelos integram monitoramento em tempo real do diâmetro do fio.

7. Buffer de armazenamento e enrolamento de precisão

      Diferença de velocidade de início e parada do buffer do mecanismo da linha de armazenamento; Enrolamento servo de estação dupla, com um arranjo alternativo constante do configurador de fio para garantir um enrolamento limpo do fio, evitando deformação por compressão e arranhões mútuos do fio.