Moinho de tira de soldagem fotovoltaica

A Máquina Integrada de Rolamento de Roldagem de Soldagem fotovoltaica, desenvolvida independentemente de nossa empresa, é um equipamento inteligente de ponta, especialmente projetado para a indústria fotovoltaica. Ele integra módulos funcionais principais, como o sistema totalmente automático de transmissão de arame, rolamento de precisão de várias passações, controle de tensão inteligente, recozimento contínuo e enrolamento de estação dupla.

As the industry-leading high-speed, high-precision busbar integrated machine, this equipment can realize the full-process integrated production from ¢3mm copper raw materials to finished products (width 3~8mm, thickness 0.2~0.45mm), with a maximum operating speed of 250m/min, perfectly matching the stringent requirements of large-scale manufacturing of photovoltaic modules for high efficiency, high precision and high stability.

Fluxo de processo típico

1. Processo de rolagem de arame plano (aplicável à máquina de fita de fita de soldagem fotovoltaica-Convex)

Pagamento de fios - desenho de fio multimodo - calendário de precisão - Detecção e controle on -line - desenho de modo único - decapagem CNC - TiNning de alta velocidade - recozimento contínuo (proteção contra nitrogênio) - enrolamento de tensão constante

Parâmetros técnicos

Vantagens técnicas

Alta precisão: ± 0,01 mm de tolerância à espessura, adaptação aos padrões estritos de tiras de soldagem fotovoltaica

Alta eficiência: 250m/min de alta velocidade rolando

Adaptação multimaterial: compatível com cobre, liga de alumínio, etc., forte escalabilidade

A rugosidade da superfície RA≤0,2μm (reduza o risco de rachadura de bateria)

Aplicações típicas:

• Campo fotovoltaico: Produção em massa de fitas e bares de soldagem fotovoltaica para ajudar os componentes a conduzir a eletricidade com eficiência.

• Processamento personalizado de barramentos em forma de especial (seção transversal triangular/trapezoidal)

• Indústria eletrônica: processamento de fio plano de alta precisão, adequado para transformadores, indutores e outros componentes

Design personalizado e serviço pós-venda

• Serviço personalizado: parâmetros como o número de passes, material de molde e velocidade de desenho podem ser ajustados de acordo com as necessidades específicas dos clientes.

• Atualização do equipamento: suporte a adição de módulos de aprovação no estágio posterior para atender às necessidades de expansão da capacidade ou atualização do processo.

• Custo de manutenção: quanto mais passes, maior os custos de molde e manutenção, mas a eficiência do processamento único é significativamente melhorado. Recomenda -se fazer uma escolha razoável com base na escala de produção.